Научно‑производственное предприятие «ПОЛИПЛАСТИК» представило на рынке новый термоэластопластовый (ТЭП) компаунд, разработанный специально для высокоскоростной экструзии.
Основное назначение материала — производство оболочек для кабелей: он призван обеспечить стабильную работу на современном высокоскоростном оборудовании и отвечать требованиям к эксплуатационным характеристикам кабельной продукции.
Новинка уже прошла практическую проверку: компаунд протестировали на кабельных заводах в России и странах Евразийского экономического союза (ЕАЭС). Испытания подтвердили пригодность материала для промышленного применения в реальных производственных условиях, что повышает шансы на его быстрое внедрение в технологические цепочки предприятий.
Для выпуска ТЭП‑компаундов компания в январе текущего года запустила специализированную производственную линию. Её проектная мощность составляет 6 тысяч тонн продукции в год — этого объёма достаточно, чтобы закрыть значительную часть потребностей внутреннего рынка и поставлять материал партнёрам в ЕАЭС. Развитие собственного производства позволяет «ПОЛИПЛАСТИКу» не только нарастить объёмы выпуска, но и гибко адаптировать характеристики компаундов под запросы конкретных заказчиков.
Эксперты отрасли отмечают, что спрос на качественные полимерные компаунды для кабельной промышленности остаётся высоким: производители стремятся повышать скорость линий и одновременно сохранять надёжность изоляции. Новый продукт «ПОЛИПЛАСТИКа» вписывается в этот тренд, предлагая решение, ориентированное на современные технологические процессы.
Выход на рынок нового компаунда — часть стратегии компании по расширению линейки специализированных материалов и укреплению позиций на рынке полимерных решений. Учитывая растущие потребности кабельной отрасли и фокус на импортозамещение, запуск новой линии и вывод продукта могут стать значимым шагом как для самого предприятия, так и для смежных отраслей промышленности.
РПХ
Фото — открытые источники