Пока аналитики фиксируют неоднозначную макростатистику по отрасли — производство химической продукции в стране за год просело на 0,8% до 6,28 трлн рублей, зато экспорт вырос на 21,6%, до 33,6 млрд долларов, — сразу несколько крупных проектов синхронно выходят на финишную прямую.
Три истории последних месяцев показывают, в каких именно нишах отечественная химия сейчас делает наиболее заметные шаги.
Амурский ГХК: запуск крупнейшего в мире полимерного комплекса пришлось отложить после трагедии на площадке
Ещё в начале июля Амурский газохимический комплекс СИБУРа — совместный проект с китайской Sinopec (60% и 40% долей соответственно) — казался в шаге от пуска. В ходе пусконаладки материал впервые прошёл через экструдер, узел, отвечающий за финальный этап производства полиэтилена высокой плотности, где порошок полимера расплавляется и гранулируется. Это подтвердило исправную работу оборудования, систем автоматизации и контуров промышленной безопасности.
Однако 25 августа на строительной площадке произошла трагедия. На вспомогательном технологическом участке установки пиролиза вспыхнул пожар, как раз в процессе продолжающихся пусконаладочных работ. Число погибших выросло до 15 человек, один гражданин России и 14 граждан Китая, все сотрудники подрядных организаций, за медицинской помощью обратились 152 человека.
Точная причина возгорания устанавливается. Официальная версия пока не названа, среди неподтверждённых — нарушения техники пожарной безопасности при сварочных работах.
Из-за случившегося запуск предприятия, ранее ожидавшийся уже в третьем квартале 2026 года, сдвигается на 2027 год.
Мощности комплекса включают четыре линии полимеризации этилена и семь линий экструзии совокупной производительностью более 300 тонн в час. Проектная мощность всего предприятия — 2,7 млн тонн полиэтилена и полипропилена в год, что делает его одним из крупнейших подобных производств в мире.
Строительство комплекса велось с 2020 года и уже включало смену конфигурации и части подрядчиков — санкционные ограничения вынуждали пересматривать техническую схему проекта на ходу. Теперь к техническим и логистическим сложностям добавилась и человеческая трагедия, которая неизбежно отразится на сроках финального запуска.
Татарстан: 130 млрд рублей на кормовую аминокислоту, без которой не может обойтись животноводство
21 августа на площадке особой экономической зоны «Зелёная долина» дали официальный старт строительству ещё одного крупного объекта — завода по производству DL-метионина, кормовой аминокислоты, критически важной для рационов сельскохозяйственных животных и рыбы. Проект реализует «Татнефть» совместно с китайской компанией Harise, а в церемонии закладки принял участие вице-премьер Дмитрий Патрушев вместе с главой Татарстана Рустамом Миннихановым.
Объём инвестиций оценивается примерно в 130 млрд рублей, значительная часть которых — льготный кредит, одобренный при поддержке правительства. По словам Патрушева, площадка станет крупнейшим объектом, реализуемым в рамках нацпроекта «Технологическое обеспечение продовольственной безопасности», а выход на проектные мощности позволит полностью закрыть внутренний спрос на метионин и одновременно нарастить экспорт продукции с высокой добавленной стоимостью. В дальнейшем на той же площадке планируют развернуть выпуск и других значимых для АПК аминокислот.
Омск: первый в России изофорон и заявка на технологический суверенитет в тонкой химии
Ещё в марте на площадке завода «Омский каучук» (входит в ГК «Титан») запустили пилотную установку по производству изофорона — органического соединения, которое применяется как растворитель и промежуточный продукт при производстве пестицидов, а также используется в лакокрасочной, строительной и нефтеперерабатывающей отраслях. До этого момента весь объём изофорона на российском рынке полностью закрывался импортом — ёмкость внутреннего спроса оценивается примерно в 1,7 тыс. тонн в год.
Мощность пилотной установки — только 150 тонн в год, то есть около 10% текущей потребности рынка, но это первый этап более масштабного плана. Как заявил председатель совета директоров ГК «Титан» Михаил Сутягинский, дальше компания намерена нарастить мощность до 2 тыс. тонн в год, то есть закрыть внутренний спрос целиком, а на следующем этапе освоить выпуск смежных продуктов органического синтеза — метилизобутилкетона, диацетонового спирта и мезитилоксида, также используемых в разных отраслях промышленности.
Что объединяет три проекта
При всей разнице масштабов — от гигантского нефтегазохимического комплекса до пилотной установки на 150 тонн — все три истории укладываются в одну логику: закрытие конкретных технологических или сырьевых разрывов, где отрасль ранее полностью зависела от импорта или недозагруженных мощностей.
Амурский ГХК должен снять зависимость от импортных базовых полимеров и одновременно открыть экспортный канал в Азию, метиониновый завод в Татарстане — обнулить импортную зависимость животноводства от кормовой аминокислоты, а омский изофорон, пусть пока и в скромных объёмах, это первая отечественная точка на карте производства продукта, которого в стране не выпускали никогда.
Правда, пример Амурского ГХК показывает и обратную сторону подобных мегапроектов. Чем крупнее и сложнее стройка, тем выше цена любой ошибки — и человеческая, и репутационная, и временная.
Метиониновый завод и омская установка пока в более ранней и менее рискованной стадии, поэтому именно от них отрасль, вероятно, дождётся первых практических результатов раньше, чем от Приамурья.
РПХ
Фото — amur-gcc.ru